使用數(shù)控沖床模具需要注意什么,轉(zhuǎn)塔沖床保養(yǎng)方法有哪些?

  想要數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床不發(fā)生故障,并且增強(qiáng)工作力度,我們就要經(jīng)常的對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床進(jìn)行保養(yǎng),那么數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的保養(yǎng)方法都有哪些呢?下面普華小編詳細(xì)為大家介紹:

使用數(shù)控沖床模具需要注意什么,轉(zhuǎn)塔沖床保養(yǎng)方法有哪些?_青島普華智能

       在我們使用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的時(shí)候,盡量在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工現(xiàn)場(chǎng)減少開(kāi)電機(jī)柜的次數(shù),因?yàn)榧庸がF(xiàn)場(chǎng)的空氣中含有大量的油霧、灰塵,甚至還有可能是金屬粉末等等,當(dāng)這些金屬粉末散落在我們數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床控制部分的電路板或者電子元件上面,非常容易引起元器件絕緣電阻下降,甚至還有可能導(dǎo)致數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的元器件和電路板的損壞,因此對(duì)于購(gòu)買(mǎi)了我們數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的客戶,敬告各位應(yīng)該在廠房有個(gè)嚴(yán)格的規(guī)定,除非要進(jìn)行必要的調(diào)整以及維修,否則不允許隨意開(kāi)啟電器柜的柜門(mén),更是不能允許在使用設(shè)備時(shí)敞開(kāi)柜門(mén)。

    一、模具的拆裝,保養(yǎng)及安裝的注意事項(xiàng)

  板材厚,材料硬,步?jīng)_加工都會(huì)使得模具壽命短。在模具放置在模位之前,模位的周?chē)粮蓛?,清掃完畢后在凸模上噴點(diǎn)油,然后插入模位里,凹模可同樣放入工位。在這里特別注意的是凸凹模的一致性,安裝前仔細(xì)看清楚凸凹模的規(guī)格是否相同,同時(shí)刃口方向應(yīng)一致,如果放置出現(xiàn)錯(cuò)誤,極易打碎模具。模具都放置好之后,轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)觀察上下轉(zhuǎn)塔間,防止凹模高低不平。

  二、模具選用的注意事項(xiàng)

  (1)模具的直徑應(yīng)在加工板厚的2倍以上,且直徑盡量大一些,一般直徑應(yīng)大于3MM,否則易折斷,影響模具壽命。

  (2)成型模具的成型總高度不大于8MM,常用的百葉窗的長(zhǎng)度不大于75MM,拉凸臺(tái)直徑應(yīng)不大于65MM。

  (3)平時(shí)不常用的模具應(yīng)定期進(jìn)行防銹工作和涂油。

  (4)下模的間隙是根據(jù)加工的板厚確定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否則會(huì)加劇磨損甚至打碎模具。

  (5)成型工位附近的工位不可用,因?yàn)槌尚湍5母叨冗h(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通模,是成型工序放在后面,沖完后拆除。

  (6)成型時(shí)必須采用低速。

  (7)加工厚板的模具刃口不允許有尖角,所以尖角應(yīng)該為圓角過(guò)渡,否則極易磨損或塌角。-

  模具的注油,注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定,無(wú)銹無(wú)垢的材料,要給模具注油,油用輕機(jī)油。有銹有垢的材料,加工時(shí)銹會(huì)進(jìn)入模具和外套之間,使得凸模不能自由移動(dòng),這種情況下,如果上油,會(huì)使銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時(shí),相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽油洗干凈,重新組裝,這樣就能進(jìn)行滿意的加工。

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      當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有一些已經(jīng)受了塵埃,油霧污染的電路板和接插件的時(shí)候,我們可以采取專(zhuān)門(mén)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床電子元件的清洗噴劑進(jìn)行處理,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,隨著清潔劑的自然干燥,會(huì)在非接觸面形成一個(gè)絕緣層,使得我們噴過(guò)的地方絕緣良好,在清洗數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床受污染的電路板的時(shí)候,可以用清潔劑對(duì)電路進(jìn)行噴洗作業(yè),噴完之后將電路板立放,似的塵污隨著多余的清潔劑液體一起流出,等到他自然風(fēng)干后就可以繼續(xù)使用了。

 

       如果有任何關(guān)于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的疑問(wèn),都可以致電我司的技術(shù)工程師:18669828181,也可以在線與技術(shù)客服聯(lián)絡(luò),期待您的來(lái)電。

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