數(shù)控沖床是集機(jī)，電，液壓，氣壓一體化，是在板材上進(jìn)行沖孔加工，淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。今天吉川小編就跟大家講解一下二者的區(qū)別，方便大家區(qū)分。

首先二者的結(jié)構(gòu)形狀不同，開式又稱C型，其結(jié)構(gòu)形狀為C型，一面是開放式的。閉式又稱O型，其結(jié)構(gòu)形狀為O型，沒有開放面。

閉式數(shù)控沖床與開式數(shù)控沖床的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 

第一、機(jī)器的喉深與沖壓力

開式數(shù)控沖床的后身一般在1250mm，一旦超過1250mm其加工精度會(huì)受到嚴(yán)重影響，所以這些對一些加工精度要求較高的廠家來說是極為不利的。而閉式數(shù)控沖床完全克服了開式數(shù)控沖床的這一弊端，其喉深可以達(dá)到1500mm。 開式數(shù)控沖床在喉深1250mm時(shí)，其沖壓力在25噸左右，很難達(dá)到30噸。
而閉式數(shù)控沖床的沖壓力可達(dá)30噸以上，閉式數(shù)控沖床在此方面的表現(xiàn)略勝一籌。

第二、加工精度

開式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床轉(zhuǎn)塔換模時(shí)，調(diào)整較為麻煩，送料平臺與沖床的平行度難以保證，易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致加工產(chǎn)品毛刺的產(chǎn)生。這是開式數(shù)控沖床加工在使用過程令使用者較為頭疼的問題。生產(chǎn)廠家對數(shù)控沖床高效、高速、高精度的追求，確實(shí)使其技術(shù)性能得到了不斷提高，但這卻使操作人員成為機(jī)床效能發(fā)揮的障礙。因此，沖床自動(dòng)上下料裝置、外置模具庫自動(dòng)換模裝置成為高效數(shù)控沖床的一部分被提上了日程，產(chǎn)生了閉式數(shù)控沖床。閉式數(shù)控沖床加工就完全沒有毛刺等問題產(chǎn)生，因?yàn)殚]式數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔換模時(shí)是一體的，自動(dòng)調(diào)整，生產(chǎn)加工一氣呵成，在極大程度上保證了加工的精度，避免了此類問題的產(chǎn)生。

第三、加工效率

開式數(shù)控沖床加工最高沖壓次數(shù)在220次左右，低速時(shí)在160次左右，才能保證加工精度。如果超過最高沖壓次數(shù)，不但加工精度難以保證，而且對機(jī)器的磨損也極為嚴(yán)重，而閉式數(shù)控沖床在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就可達(dá)180次，高速時(shí)在保證精度的前提下，可以達(dá)到260沖次，極大地提高了生產(chǎn)效率。
吉川小編在此提醒，在人們普遍注重效率的今天，閉式數(shù)控沖床更受歡迎，市場占有率更高。在鈑金加工領(lǐng)域，閉式數(shù)控沖床加工以其顯著優(yōu)勢迅速發(fā)展，技術(shù)不斷革新，有逐漸取代開式數(shù)控沖床的趨勢。