實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長(zhǎng)一倍以上。交替使用多個(gè)相同尺寸的沖頭輪流沖壓，可使其在被重復(fù)使用之前有較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了。 下面普華智能數(shù)控折彎?rùn)C(jī)教你消除和減少粘料，一起來看看具體的吧。
沖軟或粘性的材料(如鋁);由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同，這樣光后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。不要用粗紗布等打磨，以免沖頭表面更粗糙，更容易出現(xiàn)粘料。
一、普華智能折彎?rùn)C(jī)教你：模具間隙
普華智能數(shù)控折彎?rùn)C(jī)建議：將過熱模具停歇使用。通過編程控制換模，中斷其長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)工作，或降低其沖壓頻率。
沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼);檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤上的?？准皩?dǎo)向鍵，如傷及時(shí)修復(fù);
普華智能折彎?rùn)C(jī)教你消除和減少粘料的方法
二、普華智能折彎?rùn)C(jī)教你：適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命
1)刃磨時(shí)，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，磨削量一般為0.1~0.3mm。
模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。
三、普華智能折彎?rùn)C(jī)教你：消除和減少粘料的方法
使用專用芯棒校準(zhǔn)模具工位，如有偏差及時(shí)調(diào)整。
上述內(nèi)容是對(duì)通常的情形而言，鑒于沖床及模具的具體類型規(guī)格有所不同，用戶還要結(jié)合實(shí)際去認(rèn)識(shí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮出模具使用性能。
四、普華智能折彎?rùn)C(jī)教你沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施
頻繁地步?jīng)_;通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。
檢查機(jī)床的水平情況，必要時(shí)重新調(diào)整;
五、普華智能折彎?rùn)C(jī)教你：盡量避免沖切過窄條料
當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí)，會(huì)因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過小或磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模，使上下模同時(shí)損壞。表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通過表面硬化會(huì)降低模具在沖不銹鋼板時(shí)的磨損，但并不能延長(zhǎng)其使用壽命，而適當(dāng)潤(rùn)滑、及時(shí)刃磨以及按規(guī)程操作等，卻是有效的方法。
相信通過上文的介紹，大家對(duì)普華智能折彎?rùn)C(jī)教你消除和減少粘料也有了進(jìn)一步的了解，希望上文給您帶來幫助。
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