數控沖床的使用，為了避免誤差的產生，我們需要在操作數控沖床的時候避免很多的問題，那么接下來就讓普華小編為大家介紹一下吧!
精密數控沖床是利用軟件操控的，它能保證數控沖床正常工作的關鍵，一旦某一參數丟失或誤改動，容易使數控沖床的某些功能不能實現或系統混亂甚至陷入癱瘓狀態(tài)。
(1)編程誤差:主要是數控編程時數控系統產生的插補誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素?？梢钥吭黾硬逖a節(jié)點數解決，但會增加編程工作量。
(2)刀尖圓弧誤差:在切削內孔、外因或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償功能來消除誤差。
(3)測量誤差:主要是受量具測量精度以及測量者操作方法影響，導致的實測尺寸不準確。此誤差可彌補。
(4)對刀誤差:此誤差主要產生在對刀過程中，刀具在移動到起刀點位置時受操作系統的進給修調比例值影響。解決辦法是合理選擇進給修調比例，尤其是當刀具靠近起刀點位置時采用小擋進給修調使刀具定位于起刀點位置。
(5)沖床系統誤差:受沖床本體影響產生的形位公差，此公差一般不可調整;伺服單元，驅動裝置產生的重復定位誤差，主要由系統受沖床脈沖當量大小、均勻度及傳動路線影響;這些誤差量很小且穩(wěn)定，只有在精密加工時應予以考慮。
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