大家好，最近有朋友在后臺向小編反應(yīng)，他家的數(shù)控沖床模具更換頻率特別高，磨損很快，究竟是什么原因呢？為此，小編特意咨詢了資深的工程師，下面就是他的回答，應(yīng)該可以為這位朋友解答疑惑。
第一、可能是模具間隙選用不符合標(biāo)準(zhǔn)，模具間隙小，嚴(yán)格要求模具總間隙為板材厚度的20%-25%之間。 

第二、凹凸模具的對中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及磚塔鑲套由于長期使用磨損或偏位而造成精度不足等原因造成模具對中性不好，應(yīng)定期采用對芯棒對機(jī)床和安裝座進(jìn)行對中性檢查調(diào)整。

第三、凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱或模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火而導(dǎo)致模具強(qiáng)度不夠。注：（所有模具應(yīng)要有專人刃磨，以免刃磨不當(dāng)而造成模具損壞或減短模具壽命） 
第四、局部的單邊沖切，如步?jīng)_，沖角或剪切時側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的的間隙減小而造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會使沖頭偏過下模而造成凸模和凹模損壞。
有了資深工程師的回答，相信這位留言朋友的問題一定會得到解決，希望他能夠順利解決問題。大家如果有問題都可以向小編提問，我們一起來探討，共同進(jìn)步。
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