如今，隨著市場對產(chǎn)品要求的快速升級，對加工設(shè)備的靈活性提出了更高的要求。激光切割機的應(yīng)用給加工業(yè)帶來了新的生機。與傳統(tǒng)的數(shù)控沖床相比，激光切割機具有3C和3S的優(yōu)點：涼爽、干凈、安靜、可靠、安全、節(jié)能。但在整個加工市場上，激光切割機份額與數(shù)控沖床相等。為什么？下面介紹五個相關(guān)知識，讓大家了解激光切割機和數(shù)控沖床。
一、加工材料
激光切割機可以切割金屬材料(包括黑色金屬、有色金屬，如碳鋼、不銹鋼、硅鋼、鍍鋅板、鋁合金、……)和非金屬材料(亞克力、塑料、木板、布、皮革、地毯等)。).它可以切割厚達20毫米的碳鋼。
數(shù)控沖床基本上只能沖壓金屬材料，厚度一般不超過6mm。
二、加工的靈活性
從靈活性來看，激光切割機更有優(yōu)勢，可以切割任何形狀和尺寸的孔；但是沖床只能沖有限規(guī)格的孔(32工位的轉(zhuǎn)塔大)。對于異形大孔，采用小模步?jīng)_孔工藝，效率低，模具磨損嚴重。
為了滿足不同產(chǎn)品的加工要求，數(shù)控沖床必須購買許多模具(不同尺寸，相同尺寸但不同厚度的材料)。此外，必須準備存放模具的倉庫，這增加了對模具管理的需求。此外，數(shù)控沖床對板材的平整度和表面潔凈度有較高的要求。
第三，精度和粗糙度
激光切割機屬于非接觸加工，無應(yīng)力、無變形，定位精度0.03mm，工件精度0.1mm，切割斷面細膩光滑；數(shù)控沖床加工精度稍差，下料截面有毛刺，工件變形。
第四，效率和成本
某廠原來用的是沖床剪切機，剪切機切割后需要轉(zhuǎn)移到?jīng)_床，比激光切割機需要更多的人力。
綜合比較使用激光切割機(3kW光纖激光器)和沖床的成本：動力和耗材(激光切割機的耗材有聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡、氣體等。)；沖床的耗材是模具等。)，人工和設(shè)備折舊。結(jié)果是激光切割機成本179元/小時，沖床成本174元/小時。
估算了該廠某產(chǎn)品所有鈑金零件(碳鋼，厚度1.5 ~ 3 mm)的加工效率。結(jié)果表明，使用激光切割機只需0.2小時，使用沖床只需0.7小時。
可以看出，激光切割機在效率和成本上具有明顯的優(yōu)勢。
當然，如果產(chǎn)品批量較大，采用專門設(shè)計的模具(如多孔模具，但這樣會損害靈活性)，數(shù)控沖床的效率是可以提高的，直到可以和激光切割機相比。動詞（verb的縮寫）功能和限制
激光切割機和數(shù)控沖床各有功能限制。如果需要實現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、沖壓等功能(工序)。則只能使用數(shù)控沖床；至于有消音縫的鋸片，只有激光切割機才能勝任。
激光切割機或數(shù)控沖床，五大區(qū)別告訴你誰最適合你